堆焊耐磨板加工方法
1.    切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。
方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。
碳弧切割应从基板一面开始切割。
如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。

2.    弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。
凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。
如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。
卷曲成管，按推荐最小弯曲半径进行。

3.    开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。
装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。

4.    焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。
耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。

5.    塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。

6.    螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；
7.     表面加工：耐磨钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。
耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。